banner

オートインテリアインモールドデコレーションINSフィルム

オートインテリアインモールドデコレーションINSフィルム

簡単な説明:

インモールドデコレーションINSフィルムは、PMMAフィルムと印刷グラフィックデコレーション効果およびABSフィルムで合成されており、優れた成形性と耐久性のある表面保護効果を備えており、特に自動車内装の深い伸縮性と耐久性が要求されるプラスチック製品の表面装飾に適しています。 。


製品の詳細

製品タグ

製品導入

インモールドデコレーションINSフィルムは、PMMAフィルムと印刷グラフィックデコレーション効果およびABSフィルムで合成されており、優れた成形性と耐久性のある表面保護効果を備えており、特に自動車内装の深い伸縮性と耐久性が要求されるプラスチック製品の表面装飾に適しています。 。

製品構造

product

フィルムの効果

フィルムの装飾効果には、木目、つや消し金属、モザイク、織り木目、その他の技術的な質感があり、局所的な光透過効果も利用できます。また、カスタマイズされたフィルムは、個々の顧客の要件に応じて利用できます。

 products

アプリケーションプロセス

INSフィルムはINSプロセスに適用され、最初に高圧成形法で3D延伸し、製品の外観に応じてインサートを切断し、次にインサートを射出成形キャビティに正確に配置し、最後に射出成形します。

利点

追加の金型コストなしで、優れたロット間カラー制御、低VOC排出、廃棄物の削減を実現できます。

自動車内装用途

INSフィルムは主にドアパネルやインストルメントパネルなどの自動車内装に使用されています。

products-1

製品の特徴

アイテム

試験基準または試験方法

テストデータ

厚さ

マイクロメータ

0.5±0.030mm

Hot Sトレッチ

110-120に加熱します柔らかくしてから伸ばす

200%

外観

Eあなたがたは S調査

No欠陥 フィルム表面に spなどelling、砂穴、泡、ひび、しわ、引っかき傷、パターンの変形など。

No破損, 重ね着、色の変化、細い線やひび割れ テクスチャの。

接着力

グリッドテスト

脱落なし
高温熱老化

高温オーブンに168時間、室温で2時間、85〜100℃に入れます。.

明らかな光の損失、変色、気泡、脱落、ひび割れ、その他の変化はなく、接着レベル0

高温と低温を交互に

高温および低温サイクル抵抗 -30の間のサイクルおよび90業界のテスト標準による  

明らかな光の損失、変色、気泡、脱落、ひび割れ、その他の変化はなく、接着レベル0

色堅牢度

サンプルサイズ25mm×150mm、摩擦ヘッドに包まれた50 * 50mmの綿布2枚、9Nの力、1秒あたりのサイクル、合計10サイクルの摩擦、摩擦後の白い布を元の布と比較し、白の染色グレードを評価しますGB251に準拠した布 

乾式摩擦: 色なし スクラッチマーク、 ステンドカラーレベル4。

 

ウェットラブ:明らかではない 腫れ、溶解、べたつき、泡立ち、しわ、その他の変化、ステンドカラーグレード4  

テーバー耐摩耗性

サイズ100mmx100mmのサンプルテンプレートを選択し、CS10砥石、5N(500GF)荷重摩擦サンプルを60の速度で少なくとも600回使用して、テーバーアブレイザーに置きます。±2rpm。  

印刷効果レイヤーの摩耗なし

耐薬品性 

業界/企業標準

明らかではない 腫れ、解散、 べたつき、 発泡、しわ、その他の変化、グリッド法による接着試験後の脱落なし。

化粧品耐性 業界/企業標準

光沢のわずかな改善、明らかな変色、グリッド法による接着試験後の脱落はありません。

低温耐性 業界/企業標準

光の明らかな損失、変色、気泡、脱落、ひび割れ、その他の変化はなく、グリッド法による接着試験後の脱落もありません。

可燃性 GB 8410 100mm /分射出成形2mmABSテスト

処理ガイドライン

(1)熱成形
(1.1)成形、トリミング、成形設備などの設備が必要です。

(2)保管
(2.1)INSフィルムは、通常の操作条件下で保管する必要があります。INSフィルムのロールが入っている箱は、水平に保管する必要があります。この材料は、屋外、湿度の高い場所、または極端な温度に達する可能性のある場所に保管しないでください。氷点下および35°Cを超える温度は避けてください。
(2.2)フィルムのロールを再度保管する場合は、乾燥剤を中に入れて水蒸気バリアに包んで保管する必要があります。ラップは、PETテープで継ぎ目をシールしてから、コアプラグなどでコアの端をシールする必要があります。
(2.3)推奨される保管場所は、可能な限り低い湿度レベルで25°C以下です。5〜6か月後に再乾燥します。
(2.4)シートを70℃で2日間予備乾燥することをお勧めします。循環オーブンで60℃で48〜72時間。

(3)フォーミング
(3.1)フィルムのゆっくりとした加熱、できればフィルムの裏側を温度ラベルで測定した120℃〜145℃のシート温度を目標に加熱します。これは部品やフィルムの種類によって異なります。
(3.2)クリーンルームでの操作が望ましい。

(4)トリミング
(4.1)レーザー切断、またはダイカット、通常はダイカットを使用することをお勧めします。トリミングするときは、材料が損傷していないこと、ほこり、汚れの汚染、表面のスクラップのトリミングがないことを確認してください。
(4.2)表面の損傷を避けるために、次の操作をお勧めします。
(4.2.1)各部分の間に軟組織または布がない状態で互いに積み重ねないでください。
(4.2.2)すべての担当者に柔らかい手袋またはラテックス手袋を着用させます。
(4.2.3)ほこりの付着や汚染を防ぐために、クリーンルームの雰囲気用に特別に設計された帯電防止装置の使用をお勧めします。

(5)成形を挿入
(5.1)INSフィルムを処理する際に特別な装置は必要ありません。既存の成形装置を使用できます。ただし、キャビティ内のフィルムを受け入れるように金型を作成または変更する必要があります。その他の推奨事項:
(5.2)金型キャビティに挿入されるダイヤフラムの温度は30〜50°Cである必要があります。
(5.3)色やグラフィックの洗い流しを防ぐためのフィルムフレンドリーゲーティング。
(5.4)樹脂サプライヤーが推奨する樹脂温度。


  • 前:
  • 次:

  • ここにあなたのメッセージを書いて、私たちに送ってください

    関連製品